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2021 年 9 月 24 日，在設(shè)備科工作人員的陪同下，對(duì) 某鋼鐵冶煉公司的4 號(hào)高爐區(qū)域使用氣體漏點(diǎn)可視定位儀進(jìn)行工業(yè)氣體泄漏檢測(cè)。測(cè)試情況如下： 對(duì)于吹掃空氣和高爐腰部煤氣泄漏的情況，檢測(cè)儀能精準(zhǔn)定位泄漏點(diǎn)并且與現(xiàn)場(chǎng)工程師的傳統(tǒng)方式驗(yàn)證結(jié)果完全一致，相同條件之下，使用氣體漏點(diǎn)可視定位儀與傳統(tǒng)方式檢測(cè)對(duì)比，傳統(tǒng)方式檢測(cè)需要2個(gè)小時(shí)才能檢測(cè)完畢的流程，使用氣體漏點(diǎn)可視定位儀僅需10分鐘就可檢測(cè)完，大大提高了工作效率。
一、煉鐵廠高爐噴煤管道的電磁閥泄漏：經(jīng)過不同角度多次檢測(cè)，均在電磁閥連接處出現(xiàn)穩(wěn)定的聲音云圖，初步判斷 噴煤氮?dú)夥ㄌm連接處泄漏：
二、4 號(hào)高爐腰部煤氣管泄漏：檢測(cè)發(fā)現(xiàn) 4 號(hào)高爐腰部某煤氣管位置存在煤氣泄漏情況，對(duì)泄漏點(diǎn)在 30KHz-40kHz 頻段進(jìn)行超聲波成像，在該位置出現(xiàn)了穩(wěn)定的聲源定位，聲壓級(jí)大小為 34.8dB，判定為煤氣泄漏，建議維修處理。
三、煉鐵分廠4 號(hào)高爐煤氣管線泄漏：經(jīng)過不同角度多次檢測(cè)，均在4號(hào)高爐3層平臺(tái)爐腰煤氣管線某點(diǎn)測(cè)到穩(wěn)定云圖，對(duì)泄漏點(diǎn)在30KHz-40kHz頻段進(jìn)行超聲波成像，在該位置出現(xiàn)了穩(wěn)定的聲源定位，聲壓級(jí)大小為 25.4dB，判定為煤氣泄漏，建議擇機(jī)維修處理。
四、4號(hào)高爐裝置區(qū)域儲(chǔ)氣罐法蘭連接處泄漏：檢測(cè)發(fā)現(xiàn)某儲(chǔ)氣罐法蘭連接位置存在泄漏現(xiàn)象，對(duì)泄漏點(diǎn)在26KHz-34kHz 頻段進(jìn)行超聲波成像，在該位置出現(xiàn)了穩(wěn)定的聲源定位，聲壓級(jí)大小為14.5dB，判定為泄漏，建議擇機(jī)驗(yàn)證并維修處理（該位置不同角度檢測(cè)4 次均有穩(wěn)定的聲源定位云圖）。
五、4 號(hào)高爐裝置區(qū)域吹掃空氣的法蘭連接處泄漏：檢測(cè)發(fā)現(xiàn)中套周圍位置存在泄露現(xiàn)象，對(duì)泄漏點(diǎn)在28KHz-40kHz 頻段進(jìn)行超聲波成像，在該位置出現(xiàn)了穩(wěn)定的聲源定位，聲壓級(jí)大小為33dB，判定為熱風(fēng)泄漏，建議擇機(jī)驗(yàn)證并維修處理。
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